הבלגי גילה דרך להגדיל את מהירות העבודה של סורקי EUV בתנאים פשוטים

שיטה חדשה להאצת העברת תמונה בעת יצירת מיקרוציפים

בעת ייצור צ'יפים, שלב הבסיסי ביותר הוא העברת התמונה מהמסכה לשכבה הפוטוסנסיבית של לוח סיליקון. תהליך זה דורש איזון בין איכות ומהירות היישום, ושיטות האצת המסורתיות – הגדלת עוצמת הקרינה או העלאת רגישות הרזיסט – מציבות בעיות.

מעבדת Imec בלוקסמבורג הציעה פתרון מפתיע שלא נבחנה עדיין בתעשייה.

איך מתבצע התהליך הסטנדרטי
1. חשיפה

הלוח עובר סריקה על ידי מקרן EUV.

2. חימום ועיבוד לאחר החשיפה

אחרי החשיפה, הלוח מניח בתוך קופסה שבה מבוצע החימום והטיפול הבאה בתנאים רגילים: חדר נקי, לחץ אטמוספרי נורמלי, תכולת חמצן ~21 % (רמת הים).

הסכמה ניסויית חדשה
Imec יצרה קופסה סגורה, מצוידת בחיישנים לשליטה בהרכב הגז ובמאפייני החומרים. זה אפשר לבצע חימום ועיבוד לאחר החשיפה בתערובות גז שונות, וכן לקבל נתונים על הרזיסט בכל שלב.

החשיפה המרכזית
- הגדלת תכולת החמצן ל‑50 % במהלך הטיפול מזרזת את רגישות הפוטוסנסיביות של הרזיסט בכ-15–20 %.

- משמעות הדבר היא שניתן להגיע למידות המבוקשות של מבנים עם מינימום קרינת EUV – או להעביר את התמונה מהר יותר, או עם פחות צריכת אנרגיה מבלי לפגוע באיכות הקווים.

למה זה עובד
הגדלת החמצן מעודדת תגובות כימיות באזורי החשיפה של רזיסטים מתכת‑אוקסיד (MOR). חומרים אלה כבר נחשבים מבטיחים לפרויקציה EUV עם אפרטור נמוך במיוחד. לכן שינוי פשוט בהרכב הגז יכול להעלות את ביצועי סרגלי EUV המודרניים.

המשמעות הפרקטית
- הגדלת יעילות ללא שינויים בקופסת הסריקה עצמה.

- צורך בהטמעת תנאי טיפול חדשים ללוחות והוצאות משניות.

- פוטנציאל עניין מצד יצרנים, אם כי עדיין לא ידוע כמה מהר הם יקבלו את «החוקי חיים» הזה.

לכן Imec הוכיחה ששינוי בתנאי הגז במהלך החימום יכול להפוך לכלי יעיל להאצת ייצור מיקרוציפים מתקדמים.